陶瓷厂氮氧化合物的排放不经净化处理是不合标准的，在环保要求如此严格的当下，如果不能减少氮氧化物的排放量，那这是会严重影响到陶瓷厂的生死存亡的，所以今天小编就来为大家介绍一下烟气脱硝技术在陶瓷厂的应用。
窑炉排放烟气脱硝技术工艺流程：窑炉废气/SNCR系统→脱硫塔→达标排放
窑炉排放烟气脱硝技术原理：目前陶瓷厂大多数是采用“将窑炉排放烟气集 中后”采用SNCR（选择性非催化还原）技术脱硝，该技术指在无催化剂的作 用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”（850-1100℃）内喷人还原剂，将烟 气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用向炉内喷氨、尿素 或者氢氨酸等物质作为还原剂，以还原氮氧化物。由于还原剂只与烟气中的 氮氧化物反应，一般不与氧反应，故该技术不采用催化剂。采用尿素作为还原剂还原氮氧化物的主要化学反应如下：
（NH）2CO→2NH3CO
NH3+NOX→N2+H2O
CO+NOx→N2+CO2
烟气脱硝技术系统：窑炉烟气从一级脱硝塔底部进入，还原剂 （尿素）从塔身各处的喷枪（喷嘴）打入，其喷到塔内后再高温下迅速分解 成NH3（氨气）和CO一氧化碳，氨气与一氧化碳与烟气中的氮氧化物反应， 把氮氧化物还原成氮气和水，还有少量二氧化碳，使得烟气中的氮氧化物迅 速下降，讲过处理后的烟气进入二级脱硝塔再次处理，最后实现烟气达标排放。但是这个方法也是存在一个弊端，由于窑炉烟气温度进入一级脱硫塔时温度 约为300℃，反应温度远远达不到适合脱硝反应的温度窗口（850-1100℃） ，脱硝效率受到一定影响。所以如何优化本系统的技术原理，降低脱硝成本 、提升烟气脱硝效率主要的研究方向。
烟气脱销技术不仅仅可以应用于陶瓷厂，对于有锅炉的行业也都是适用的，希望小编总结的这些知识可以帮到大家哦！
鲁公网安备 37039002000561号
扫码咨询客服
