烟气脱硝技术在陶瓷厂的应用

  陶瓷厂氮氧化合物的排放不经净化处理是不合标准的,在环保要求如此严格的当下,如果不能减少氮氧化物的排放量,那这是会严重影响到陶瓷厂的生死存亡的,所以今天小编就来为大家介绍一下烟气脱硝技术在陶瓷厂的应用。
 
  窑炉排放烟气脱硝技术工艺流程:窑炉废气/SNCR系统→脱硫塔→达标排放
 
  窑炉排放烟气脱硝技术原理:目前陶瓷厂大多数是采用“将窑炉排放烟气集 中后”采用SNCR(选择性非催化还原)技术脱硝,该技术指在无催化剂的作 用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”(850-1100℃)内喷人还原剂,将烟 气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用向炉内喷氨、尿素 或者氢氨酸等物质作为还原剂,以还原氮氧化物。由于还原剂只与烟气中的 氮氧化物反应,一般不与氧反应,故该技术不采用催化剂。采用尿素作为还原剂还原氮氧化物的主要化学反应如下:
 
  (NH)2CO→2NH3CO
 
   NH3+NOX→N2+H2O
 
   CO+NOx→N2+CO2
 
  烟气脱硝技术系统:窑炉烟气从一级脱硝塔底部进入,还原剂 (尿素)从塔身各处的喷枪(喷嘴)打入,其喷到塔内后再高温下迅速分解 成NH3(氨气)和CO一氧化碳,氨气与一氧化碳与烟气中的氮氧化物反应, 把氮氧化物还原成氮气和水,还有少量二氧化碳,使得烟气中的氮氧化物迅 速下降,讲过处理后的烟气进入二级脱硝塔再次处理,最后实现烟气达标排放。但是这个方法也是存在一个弊端,由于窑炉烟气温度进入一级脱硫塔时温度 约为300℃,反应温度远远达不到适合脱硝反应的温度窗口(850-1100℃) ,脱硝效率受到一定影响。所以如何优化本系统的技术原理,降低脱硝成本 、提升烟气脱硝效率主要的研究方向。
 
  烟气脱销技术不仅仅可以应用于陶瓷厂,对于有锅炉的行业也都是适用的,希望小编总结的这些知识可以帮到大家哦!